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钢制压力容器封头

关于椭圆封头和蝶形封头这两种，常常有客户分不清楚，它们两者外形看起来几乎一样。

椭圆封头：是指以正半2：1的圆弧形为底加上一段直边组成的一种封头；

蝶形封头：由了个球面，一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径小于球面半径的过渡部分组成；

蝶形封头的特点是：蝶形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，成本比椭圆封头低一点。

　椭圆封头执行标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、DL/T695-1999、D-GD87-0607等。当我们进行锻制的时候，一般我们的不锈钢封头是一定要在七百度一下的，只有这样才会减少出现氧化皮的情况，并且不锈钢封头的表层就不会有脱碳的情况出现。椭圆封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。椭圆封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。椭圆封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。(1)计算厚度δ，是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。

　　(2)设计厚度δd，是计算厚度δ与腐蚀裕量C1之和。冲压胎具都是碳钢的，污染了不锈钢压力容器封头冲压后为什么有磁性冲压胎具都是碳钢的，污染了或者第1，原材料不够好。(3)名义厚度δn，是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。(4)有效厚度δe是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度。(5)各种厚度的关系如图。(6)投料厚度(即毛坯厚度)。根据GB150---19980章和各种厚度关系图:δs=δ+C1+C2+Δ1(厚度一次设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)。

钢制压力容器封头压力容器封头的压制工艺与如何选型

压力容器封头制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

不同容器封头不同的焊接方法有不同的焊接工艺。引起金属结构发生失效的各类缺陷和损伤主要来源于材料的损伤累积，按照材料损伤的原因，金属结构的损伤可分为应力(应变)损伤和腐蚀损伤。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择.如何进行容器封头的选型应从几 方面选择；1.用户要求。2.化工工艺要求，a.固体工质的立式容器多选用锥形封头，利于工质的流动排出。液态工质多选用椭圆封头或球形封头b.搅拌压力容器要根据浆叶的形状和工质的流动形式来确定封头的形状。

3.依据压力而定。中低压的压力容器多选用椭圆封头。高压和超高压的压力容器多选用球形封头。

4.从考虑受力情况分析确定。如在椭圆封头的应力过渡区上开较大的开孔时，而局部的应力过大，也可考虑用球形封头.定制容器封头 到***封头厂 品质有保证 质量可靠